本文通过论述国内外耐磨材料与技术的研究及其发展现状这 一内容，可以清晰直观地了解到，国内外耐磨材料具体用于 工业领域，包括火力发电、冶金矿山、建材等，在工业用途中， 会因为水泥、煤渣等一些原材料在通过机器的使用过程中， 会将机器的一些零件或者设备进行一定程度的磨损，为了应 对这一状况，耐磨材料技术的发展是很有必要的，可以有效 防止这一现状的发生，增加机器的使用寿命，使得机器更耐 用、更持久。但是目前来看，耐磨材料技术发展仍处于基础 阶段，需要选用一定的铸造工艺来完备机械的可靠性、工程 性，这仍是一项长期而艰巨的任务。

对于金属耐磨材料，硬度与韧性是矛盾的。 为了提高耐磨性，不可能无限制地增加硬度。 因此，研究人员采取了复合材料，结构变化 和结晶变化等措施。在恒定硬度的前提下保 持金属耐磨材料的韧性，或在韧性恒定的前 提下增加硬度，进一步提高耐磨性。 

（一）复合材料 铸造方法是整体形成不同性能的材料，并将 软质基材的高韧性与耐磨层材料的高硬度相 结合，以充分发挥各自的优点。 （1）双液法双金属复合材料 通过连续铸造两种液态金属来实现铸造。典 型的双液双金属复合材料是 : 铸钢底座 + 高 铬铸铁耐磨层。典型的产品是破碎机复合 锤。双金属是一种冶金组合，不仅解决了大 冲击和易断裂的问题，而且还确保了锤子的 使用寿命。（2）插入铸造合金复合材料 耐磨材料是用于铸造和铸造过程的软基材 料。有两种典型的铸造合金复合材料：硬质 合金铸造在高锰钢或铸钢基体中，高铬铸铁 块铸造在铸钢基体中。典型的产品是单级锤 大金牙。硬度 HRC 为 70 的钨钛合金改善了锤 的耐磨性。 （3）铸渗合金复合材料 在渗滤过程中，陶瓷颗粒均匀地分布在 磨损构件的工作表面上。典型的产品是 Magotteaux X-win 金属基陶瓷复合辊：陶 瓷颗粒均匀分布在高铬铸铁的蜂窝结构中。

（二）改变易耗品结构 这是一种简单可靠的提高耐磨性的方法。 典型案例如下 :3.2.1 双金属复合磨辊在塑 料铸铁（盘 320）上，将高铬铸铁块（cr） 16％，HRC 64）机械地插入燕尾槽中。相同 的材料高铬铸铁刀片比整体铸辊具有更高的 硬度和更好的耐磨性。塑料铸铁对立磨机生 产过程中产生的各种应力的扩散具有很好的 阻碍作用。即使金属异物在插入物中引起裂 缝，也难以向内膨胀。设备运行更加可靠。 夹套之间的塑料铸铁快速磨损并形成小凹 槽，这增加了对材料的咬合力并提高了研磨 效率。